Zasada pracy Maszyna opakowań termoformingowychjest użycie cech podgrzewania i zmiękczania arkuszy z tworzyw sztucznych o właściwościach rozciągających do wydmuchania lub próżni materiału opakowaniowego, aby utworzyć pojemnik opakowania z odpowiednimi kształtami według kształtu formy, a następnie załadować produkty i uszczelnienie, automatycznie zbieraj nadmiar odpadów po cięciu tworzenie się. Składa się głównie z następujących części:
OgrzewanieIObszar formowania
Przed formowaniem podgrzej dolną folię, aby osiągnąć temperaturę wymaganą do formowania i zmiękczyć, gotowe do szybkiego tworzenia. Metoda formowania różni się w zależności od technologii producenta, materiału filmu i głębokości formującego się pojemnika.
Poniżej przedstawiono głównie kilka najczęstszych i szeroko stosowanych metod formowania w maszynach opakowaniowych termoformujących:
1) Wóżńca: utworzenie ciśnienia u podnośników, próżnia z dna formy, aby przymocować arkusz dopasowany do formy, aby utworzyć pojemnik opakowaniowy, który jest odpowiedni dla cieńszych arkuszy i jest używany do płytkich pojemników na rozciągniętych pojemników.
2) Sprężone powietrze. Tworzenie ciśnienia dodatnie, dodanie sprężonego powietrza z góry komora grzewczego. Ta metoda ma wysokie wymagania techniczne i jest odpowiednia do rozciągania grubszych arkuszy i tworzenia głębszych pojemników.
3) Dodaj pomocniczy mechanizm rozciągania na podstawie 1 i 2. Główną zasadą jest to, że po obu stronach arkusza powstają różne ciśnienia powietrza. Pod działaniem różnicowego ciśnienia arkusz jest wciśnięty w pobliżu dolnej części formy. Jeśli trudność rozciągania lub głębokość formowania jest szczególnie duża, konieczne jest dodanie pomocniczego mechanizmu rozciągania, aby pomóc mu się utworzyć. Ta metoda formowania ma wyższe wymagania techniczne dla producentów. Przed podłączeniem sprężonego powietrza podgrzewany i zmiękczony arkusz jest wstępnie rozciągnięty przez głowicę rozciągającą, dzięki czemu uformowany pojemnik ma głębszą głębokość i bardziej jednolitą grubość, aby zaspokoić potrzeby większej liczby klientów.
Rozciągające się formowanie głowicy
Poprzez powyższe trzy metody formowania uformowana pleśń jest chłodzona i tworzona w pojemnik podobny do kształtu formy.
Po całkowitym schłodzeniu powstaje on w pojemniku podobnym do kształtu formy.
Proces pracy maszyny do opakowania termoformowania pokazano na poniższym rysunku (elastyczna folia):
1. Obszar folii Bottom: Zainstaluj rolkę filmu na nadmuchiwanym wale zgodnie z wymaganiami, potwierdź, że pozycja jest poprawna i napompować, aby była szczelna. Nakręć jedną stronę dolnej folii na środek dwóch łańcuchów zacisków wraz z bębnem.
2. Obszar formowania: Przekazany przez łańcuch dolny film dociera do obszaru formowania. W tym obszarze zgodnie z wymaganiami klientów arkusz jest podgrzewany i rozciągany przez powyższe trzy metody formowania (próżnia, sprężone powietrze, rozciągające się głowica+sprężone powietrze).
3. Obszar ładowania: Obszar ten może być wyposażony w automatyczne wyposażenie do napełniania lub ręczne wypełnianie zgodnie z wymaganiami klientów.
4. Obszar wyboru: dolna folia i górna folia są podgrzewane, próżniowe i uszczelnione w tym obszarze (w razie potrzeby dodaj funkcję nadmuchową), a temperaturę uszczelnienia można regulować zgodnie z właściwościami arkusza.
5. Obszar przycinania: Istnieją dwie metody cięcia dla tego obszaru zgodnie z grubością filmu: sztywna folia do cięcia ciśnienia, elastyczna folia do cięcia poprzecznego i podłużnego. Po uszczelnianiu produktów są one wysyłane do tego obszaru w celu cięcia i wyjścia. Według potrzeb klientów możemy zainstalować sprzęt pomocniczy, taki jak sortowanie, wykrywanie metalu, wykrywanie ważenia itd., Aby utworzyć kompletną linię produkcyjną.
Po latach badań i ulepszeń urządzenie opakowaniowe opakowania utwotów z powodzeniem uformowało pojemniki o głębokości 150 mm, o wysokiej precyzyjnej i jednolitej dystrybucji grubości folii. Jednocześnie nasza prędkość opakowania osiągnęła 6-8 razy na minutę, znacznie przed domowymi rówieśnikami.
Czas postu: DEC-25-2021