1. System sterowania PLC z prostym działaniem.
2. Częstotliwość ultradźwiękowa ma zaawansowane skanowanie sukcesu i automatycznej funkcji korekcji.
3. z automatycznym błędem alarmu.
4. Zatrudniając nowy rodzaj automatycznego mechanizmu ładowania rur, ładowanie jest gładkie bez zaczepienia.
Został szeroko stosowany w przemyśle kosmetycznym, chemii i żywności.
Spawanie ultradźwiękowe można zastosować do prawie wszystkich materiałów z tworzywa sztucznego, ponieważ tworzy ciepło poprzez tarcie między materiałami do połączenia.
1. Ładowanie rurki AAuto
Plastikowa rurka jest umieszczona w zbiorniku kolekcjonerskim z otworem na zewnątrz. Mechanizm huśtawki kontroluje rurkę, aby wejść do kanału zrzutu rurki jeden po drugim, a mechanizm upuszczania rurki waha się w przód i do tyłu o 90 °, aby umieścić rurkę w dolnej podstawie rurki, aby ukończyć obciążenie rurki.
2. Orientacja AUTO
Po załadowaniu rurki stół obrotowy do poprowadzenia rurki do stacji oznaczenia. Położenie rurki jest dostosowywane przez identyfikację znaku pozycjonowania na rurce przez przełącznik fotoelektryczny. Trzymaj wszystkie rurki skierowane w tym samym kierunku.
3. Wypełnienie
Część wypełniająca składa się z napełniania głowicy, zbiornika materiału itp. Tłok jest napędzany do poruszania się przez części pneumatyczne, aby wyciągnąć materiał i wlać go do dolnej rurki ze zbiornika materiału. Może dokładnie kontrolować poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania, a automatyczne wypełnienie można zrealizować od 20 g do 250 g.
4. Uszczelnienie władmoniczne
Cząsteczki tworzyw sztucznych są wibrowane i silnie połączone razem z mocą ultradźwiękową, aby osiągnąć cel uszczelnienia, można ją uszczelnić w różnych warunkach. Może być twarde i ładne spawanie niezależnie od materiału pozostającego na wewnętrznej ścianie rur lub w miejscu uszczelnienia jest woda i nie jest łatwe do wyprodukowania fałszywego uszczelnienia.
5. Zakładanie nadwyżki krawędzi
Automatyczne cięcie krawędzi, odcinanie nadwyżki krawędzi na końcu rurki po uszczelnianiu, dzięki czemu koniec jest bardziej gładki, można wyciąć różne kształty lub linie ogona, aby spełnić wymagania projektowe.
1. Skorupa ciała 304 stali nierdzewnej całej maszyny spełnia wymagania higieny żywności.
2. Moduł sterowania PLC jest przyjmowany, aby działanie sprzętu były proste i wygodne.
3. Przyjmuje elementy pneumatyczne SMC z Japonii, z dokładnym pozycjonowaniem i niskim wskaźnikiem awarii.
4. Adopt francuskie komponenty elektryczne Schneider w celu zapewnienia długoterminowej pracy.
Model maszyny | DGF-25C |
Napięcie (v/hz) | 220/50 |
Power (KW) | 1.5 |
Ssikanie(PCS/min) | 0-25 |
Szerokość uszczelnienia (MM) | 3-6 |
Długość uszczelnienia (mm) | <85 (φ50) |
Pasujące ciśnienie powietrza (MPA) | 0,4-0,8 |
Wymiary (mm) | 900 × 800 × 1650 |
Waga (kg) | 260 |