Zgrzewarka ultradźwiękowa do rur

1. System sterowania PLC z prostą obsługą.
2. Częstotliwość ultradźwiękowa ma zaawansowane skanowanie sukcesywnie i funkcję automatycznej korekcji.
3. Z funkcją automatycznego alarmu o błędzie.
4. Przyjmując nowy typ automatycznego mechanizmu ładowania rur, ładowanie przebiega płynnie, bez zakleszczeń.

Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, chemicznym i spożywczym.
Zgrzewanie ultradźwiękowe można zastosować do prawie wszystkich materiałów z tworzyw sztucznych, ponieważ wytwarza ciepło w wyniku tarcia między łączonymi materiałami.

1. Automatyczne ładowanie rur
Plastikową rurkę umieszcza się w zbiorniku otworem na zewnątrz.Mechanizm wahliwy steruje wprowadzaniem rurki do kanału zrzutowego jedna po drugiej, a mechanizm zrzucania rurki obraca się w przód i w tył o 90°, aby umieścić rurkę w dolnej podstawie rurki i zakończyć ładowanie rurki.

2.Automatyczna orientacja
Po załadowaniu rury stół obrotowy doprowadza rurę do stanowiska znakowania.Położenie tubusu reguluje się poprzez identyfikację znaku pozycjonującego na tubusie za pomocą przełącznika fotoelektrycznego.Trzymaj wszystkie rurki skierowane w tym samym kierunku.

3. Automatyczne napełnianie
Część napełniająca składa się z głowicy napełniającej, zbiornika materiału itp. Tłok jest napędzany przez części pneumatyczne w celu wytłoczenia materiału i wlania go do dolnej rurki ze zbiornika materiału.Można go dokładnie kontrolować, kontrolując czas wytłaczania, a automatyczne napełnianie można zrealizować w zakresie od 20 g do 250 g.

4. Uszczelnienie ultradźwiękowe
Cząsteczki tworzywa sztucznego są wibrowane i silnie łączone ze sobą za pomocą siły ultradźwiękowej, aby osiągnąć cel uszczelnienia, można je uszczelnić w różnych warunkach.Spawanie może być mocne i przyjemne, niezależnie od tego, czy na wewnętrznej ściance rury pozostał materiał, czy w miejscu uszczelnienia występuje woda, a wykonanie fałszywego uszczelnienia nie jest łatwe.

5.Wycięcie nadwyżki krawędzi
Automatyczne obcinanie krawędzi, odcięcie nadmiaru krawędzi na końcu rury po uszczelnieniu, dzięki czemu koniec jest bardziej gładki, można wyciąć różne kształty lub linie ogona, aby spełnić wymagania projektowe.

1. Korpus całej maszyny ze stali nierdzewnej 304 spełnia wymagania higieny żywności.
2. Moduł sterujący PLC został zastosowany, aby obsługa sprzętu była prosta i wygodna.
3. Przyjmuje komponenty pneumatyczne SMC z Japonii, z dokładnym pozycjonowaniem i niskim wskaźnikiem awaryjności.
4. Zastosuj komponenty elektryczne francuskiej firmy Schneider, aby zapewnić długoterminową pracę.